インモールドラベル付きプラスチックバケットの製造手順には、主に次の側面が含まれます。

準備：ラベルを貼る必要がある包装容器とラベルを準備し、サイズと形状が一致していることを確認します。このステップは、インモールドラベル付きプラスチックバレルを製造するための基礎であり、原材料とツールが完全かつ正確に準備されていることを確認する必要があります。

ラベルを金型に配置します。ラベルを金型の中に配置し、ラベルが包装容器の内面に完全に接着するようにします。このステップは、インモールド ラベリング技術における重要なステップの 1 つです。ラベルが正確かつ安定して配置され、成形プロセス中にずれたり歪んだりしないようにする必要があります。

プラスチックを金型に射出する: プラスチックを金型全体に充填するように金型に射出し、プラスチックと一緒にラベルも射出します。このステップは、インモールドラベル付きプラスチックバレルの成形における重要なステップです。安定した製品の成形と信頼性の高い品質を確保するには、射出成形の温度、圧力、時間などのパラメータを制御する必要があります。

製品の冷却と取り出し：プラスチックが完全に冷えた後、金型を開け、成形されたインモールドラベルのプラスチックバケットを取り出します。この際、冷却不足や過剰な冷却による製品の変形や割れ等のトラブルを避けるため、冷却時間や温度の管理に注意する必要があります。

品質検査：成形されたインモールドラベル付きプラスチックバレルの品質検査を実施し、外観、サイズ、肉厚などが要件を満たしているかを確認します。不適格な製品は次の工程に流れ込まないよう時間内に処理する必要があります。

後処理: 製品の要件や実際の状況に応じて、トリミング、研削、洗浄など、必要な後処理手順を実行します。これらのプロセスでは、製品への損傷や影響を避けるために、操作方法とパラメータを適切に制御する必要があります。

つまり、インモールドラベル用ポリバケツの製造工程には、主に準備作業、金型へのラベルの貼り付け、プラスチックの金型への注入、製品の冷却と取り出し、品質検査、後処理が含まれます。これらのステップの管理は、製品の品質と性能に直接影響します。インモールドラベル付きプラスチックバレルの製造工程について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。